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50噸除氧器招標(biāo)范圍及技術(shù)要求
50噸除氧器招標(biāo)范圍及技術(shù)要求
一、總則
1.1、本技術(shù)規(guī)范書適用于邢臺旭陽安能熱力有限公司首站設(shè)備的采購。它提出了對首站設(shè)備及輔助配套設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求及供貨范圍。
1.2、投標(biāo)方所用的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，必須技術(shù)和工藝先進(jìn)，制造商具有充分制造經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)是成熟可靠的產(chǎn)品。
1.3、本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并規(guī)定技術(shù)要求和通用的標(biāo)準(zhǔn)，供方應(yīng)提供滿足本規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)，并符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性要求。
1.4、投標(biāo)方須執(zhí)行本規(guī)范書所列要求、標(biāo)準(zhǔn),本規(guī)范書中未提及的內(nèi)容均應(yīng)滿足或優(yōu)于本規(guī)范書所列的國家標(biāo)準(zhǔn)、和有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.5、如未對本規(guī)范書提出書面偏差,將認(rèn)為投標(biāo)方提供的設(shè)備符合本規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差（無論多少或多微�。┒急仨毲宄乇硎驹谕稑�(biāo)文件中的“差異表”中。
1.6、若投標(biāo)方所提供的投標(biāo)文件前后有不一致的地方，則以更有利于設(shè)備安裝運(yùn)行的原則，由招標(biāo)方確定。
1.7、投標(biāo)方提供的投標(biāo)書以及其它文件、資料的單位使用國際計(jì)量單位制，語言、文字采用中文。
1.8、合同簽訂后,招標(biāo)人有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等發(fā)生變化時,而提出的一些補(bǔ)充要求,具體項(xiàng)目買賣雙方共同商定。
1.9、技術(shù)差異表
序號 貨物名稱 招標(biāo)文件條目號 招標(biāo)規(guī)格或招表技術(shù)條款 招標(biāo)規(guī)格或投表技術(shù)條款 偏離 說明
1
2
注：投標(biāo)熱遞交的技術(shù)規(guī)范書中與招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范書中的要求有不同時，應(yīng)逐條列在技術(shù)偏離表中，否則將認(rèn)為投標(biāo)人接受招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書中的要求。
二、 招標(biāo)范圍
本工程招標(biāo)范圍為首站內(nèi)主要工藝設(shè)備及輔助配套設(shè)備，包括熱力除氧器、全自動鈉離子交換器、反沖洗除污器。
三、 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件
3.1、最大凍土深度：46cm
3.2、抗震設(shè)防烈度：抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g。
3.3、海拔高度：60m
3.4、 氣象條件
冬季大氣壓 1017.7hPa
夏季大氣壓 996.2hPa
極端最高氣溫 41.1℃
極端最低氣溫 -20.2℃
夏季相對濕度 61%
冬季相對濕度 57 %
四、 設(shè)備技術(shù)要求
4.1熱力除氧器
4.1.1規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)滿足或高于下面列出的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的要求。如果幾種規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求適用于同一情況，則應(yīng)遵循相關(guān)要求最為嚴(yán)格的條款。若本技術(shù)規(guī)范書與相關(guān)的技術(shù)規(guī)范書或標(biāo)準(zhǔn)有沖突，則應(yīng)向業(yè)主咨詢并得到其書面裁決后才能開展工作。
本技術(shù)規(guī)范書指定產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)主要包括但不僅僅限于以下所列范圍：
《壓力容器》 GB150-2011
《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T699-1999
《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》 GB/T5117-2012
《金屬拉伸試驗(yàn)》 GB/T228.1-2010
《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》 GB/T229 -2007
《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》 GB/T232-2010
《水處理設(shè)備技術(shù)條件》 JB/T2932-1999
《鍋爐除氧器技術(shù)條件》 JB/T 10325-2002
其他要求均按有關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.1.2安裝地點(diǎn)及運(yùn)行條件
安裝地點(diǎn)：板換機(jī)房7.20米層。
水質(zhì)：系統(tǒng)充水采用軟化水，補(bǔ)水采用除氧水和凝結(jié)水，事故補(bǔ)水按工業(yè)水考慮。水質(zhì)指標(biāo)：
濁度≤5.0FTU
硬度≤0.6mmol/L
pH 9~11
4.1.3技術(shù)要求
（1）除氧器及給水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到防沖蝕、腐蝕、松動、旋渦、波動和噪音，以滿足設(shè)備正常運(yùn)行、啟動、停機(jī)和變工況的要求，同時避免除氧器震動。
（2）除氧頭殼體、給水箱、除氧器殼體上接管材料均采用Q245R，除氧頭內(nèi)的旋膜管部件采用1Cr18Ni9Ti材料。
（3）除氧器出水管采用專用結(jié)構(gòu)引至給水箱最低水位之下，以減少水面波動，保證溫度混合均勻。
（4）除氧器及給水箱的蒸汽接口均采用套管形式，以避免筒壁受高溫應(yīng)力影響。
（5）水箱的給水出口設(shè)有防旋渦及防雜物裝置，防止雜物進(jìn)入給水箱管道。
（6）水箱設(shè)置再沸騰裝置。
（7）除氧器水箱設(shè)置緊急放水口及排水口。
（8）方便維護(hù)和檢修，除氧器和給水箱設(shè)有必要的人孔。
（9）常運(yùn)行時，除氧器本體(排汽系統(tǒng)除外)的噪音，距設(shè)備1.0米處測得最大聲壓為85分貝(A)。
（10）除氧器設(shè)備正常時為定壓運(yùn)行，但應(yīng)適用機(jī)組定滑壓運(yùn)行要求及突然甩負(fù)荷要求。
（11）除氧器及給水箱設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮的載荷
a. 內(nèi)部和外部的設(shè)計(jì)壓力
b. 設(shè)計(jì)或試驗(yàn)情況下設(shè)備自重及盛水的重量
c. 附加載荷：保溫層重、外部管道重量及平臺扶梯重量
d. 安全閥反力
（12）除氧器配有必要就地指示壓力、溫度、水位的測量儀表；配供相應(yīng)的安裝附件；除氧器設(shè)備上提供遠(yuǎn)傳測量的溫度、壓力、液位測量接口。
（13）除氧器上用于儀表的接口嘴管與測孔的位置應(yīng)保證在流體介質(zhì)的穩(wěn)定測量，讀數(shù)是具有代表性的，且便于安裝維護(hù)，并符合有關(guān)規(guī)定。
（14）除氧器及除氧水箱應(yīng)留有一定的備用管口。
（15）所有設(shè)備管口配套反法蘭及其緊固件，法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592-2009（B系列），配套墊片。
（16）應(yīng)設(shè)有在線監(jiān)測系統(tǒng)(要求安裝氧含量檢測儀)
4.1.4設(shè)備參數(shù)
大氣式旋膜除氧器
序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 備注
1 額定出力 t/h 50
2 工作壓力 Mpa 0.02
3 工作溫度 ℃ 104
4 補(bǔ)充水量 t/h 30-50
5 補(bǔ)水溫度 ℃ 10
6 給水箱容積 m3 25
7 出水含氧量 mg/L ≤0.1
8 數(shù)量 臺 2
4.1.5設(shè)備標(biāo)志
設(shè)備應(yīng)設(shè)有由不銹鋼材料制成的銘牌，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，其位置應(yīng)在設(shè)備安裝后便于觀看的地方。除另有規(guī)定，銘牌至少應(yīng)有下列內(nèi)容：
制造廠廠名和產(chǎn)品出廠日期
設(shè)備名稱和設(shè)備位號
設(shè)備尺寸和型號
技術(shù)性能
重量
4.1.6 涂裝要求
1、包裝
（1）設(shè)備包裝應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施。
（2）設(shè)備發(fā)運(yùn)前應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時，賣方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。
（3）所有開口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護(hù)措施,以防止在運(yùn)輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。
（4）需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。
（5）遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。
（6）包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。
（7）每個包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并應(yīng)采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號、編號、名稱、數(shù)量等，并應(yīng)與裝箱單一致。
2、運(yùn)輸
（1）包裝件應(yīng)符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定，以避免在運(yùn)輸和裝卸時包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動、撞擊和磨損，造成部件的損壞。
（2）包裝件上應(yīng)有以下標(biāo)志：
運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部件等）。
發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號、箱號、發(fā)貨站（港）、到貨站（港），體積（長×寬×高），設(shè)備名稱，毛重（公斤），發(fā)貨單位，收貨單位。
設(shè)備存放和保管要求等級。
3、 油漆
除氧器的涂漆應(yīng)符合或優(yōu)于JB/T 10325的規(guī)定。
4.1.7供貨范圍及說明
本次招標(biāo)2臺，下表只給出一臺供貨清單。
主要供貨范圍清單
序號 名稱 數(shù)量 備注
1 除氧頭 1臺 含旋膜裝置及填料
2 除氧水箱及二次加熱裝置 1套 配套緊固件
3 除氧頭頂部排氣閥、安全閥 1套
4 溢流水封裝置 1套
5 磁翻板液位計(jì) 1套 帶4-20mA信號輸出
6 必須的就地儀表及安裝附件 各1套 含就地溫度計(jì)、壓力表、熱電偶等
7 設(shè)備各管口反法蘭及其緊固件 1套 HG/T20592-2009
8 雙室平衡容器 1套 配套緊固件
9 氧含量檢測儀 1套 配套緊固件
4.1.8性能保證
賣方所提供的設(shè)備必須是技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機(jī)運(yùn)行方式的需要，也能適應(yīng)啟停與變負(fù)荷的要求。
賣方應(yīng)按本規(guī)范書的要求，保證下列性能：
（1）除氧器的額定出力不低于訂貨數(shù)據(jù)表中相關(guān)要求。
（2）除易損件外，設(shè)備使用壽命15年以上。（年連續(xù)運(yùn)行時間2880小時）
（3）噪音必須控制在JB/T8098規(guī)定的范圍之內(nèi)。
4.1.9檢驗(yàn)與測試
1、工廠測試
（1）出廠外觀檢查：型號、名稱、特性標(biāo)牌是否正確，外觀是否有斑點(diǎn)，油漆是否完整，外形尺寸和安裝尺寸與供貨商提供的圖示是否相符。
（2）材質(zhì)實(shí)驗(yàn)：供貨商應(yīng)按要求出具產(chǎn)品合格證，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材質(zhì)質(zhì)量試驗(yàn)。
（3）到貨現(xiàn)場驗(yàn)收：設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場后，由供需雙方共同開箱檢查驗(yàn)收，裝箱單和實(shí)物核對無誤，所需資料、文件、證書齊全視為合格。
2、現(xiàn)場檢驗(yàn)
（1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，有供貨商與業(yè)主共同開箱檢查，發(fā)現(xiàn)問題，由供貨商負(fù)責(zé)解決。
（2）在現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)前兩星期，供貨商應(yīng)事先提出試驗(yàn)計(jì)劃，并須征得業(yè)主的批準(zhǔn)�，F(xiàn)場試驗(yàn)合格后，由業(yè)主預(yù)驗(yàn)收。
3、到貨檢測內(nèi)容
型號、名稱、特性標(biāo)牌是否正確，外觀是否有斑點(diǎn)，油漆是否完整，外形尺寸和安裝尺寸與供貨商提供的圖示是否相符。
4.1.10銘牌
在適當(dāng)?shù)拿黠@位置訂上產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌的尺寸技術(shù)要求應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。標(biāo)牌材質(zhì)為AISI316不銹鋼，數(shù)據(jù)采用印刻方式標(biāo)記，并用鉚釘或螺絲牢固的固定在設(shè)備顯眼位置，嚴(yán)禁采用粘貼方式。
其上應(yīng)注明：
——制造廠名稱；
——產(chǎn)品名稱及型號；
——產(chǎn)品的性能參數(shù)；
——產(chǎn)品編號和制造日期。
4.1.11備件和特殊工具
（1）投產(chǎn)與運(yùn)行時所需備件應(yīng)由制造商推薦并由供貨商提供，并在投標(biāo)書中列出。
（2）由制造商推薦的運(yùn)行期為兩年的備件應(yīng)單獨(dú)列表，并單獨(dú)報價。制造商應(yīng)提供能夠保證備品備件供應(yīng)的時間、供應(yīng)方法和渠道。
（3）維護(hù)時所需的特殊工具應(yīng)由供貨商提供并在其標(biāo)書中列出。
4.1.12提交文件
1、訂貨兩周后，供貨商應(yīng)向設(shè)計(jì)/ 業(yè)主提供不限于如下圖紙和文件（4份紙質(zhì)和2份電子版）：
除氧器的總圖：包括設(shè)備外形、安裝尺寸、各種接口尺寸、基礎(chǔ)尺寸、設(shè)備重量（包括滿水）等，安裝使用說明書；
除氧器計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總（包括本體的強(qiáng)度計(jì)算書、熱力計(jì)算書）；
設(shè)備數(shù)據(jù)表；
設(shè)備性能；
2、供貨時，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供如下圖紙和文件：
質(zhì)量證明書；
產(chǎn)品合格證；
安裝、使用、操作維修說明書。包括：使用條件的說明；例行維修和定期檢查的說明；備件表和易耗品，包括從制造廠訂購它們的信息；生產(chǎn)廠的設(shè)計(jì)制造許可證；
原始設(shè)備質(zhì)量證明書、壓力容器安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書；
受壓元件材料質(zhì)量證明文件；
滿足安裝設(shè)計(jì)必要的圖紙；
工廠測試報告。
4.2全自動鈉離子交換器
4.2.1規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)滿足或高于下面列出的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的要求。如果幾種規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求適用于同一情況，則應(yīng)遵循相關(guān)要求最為嚴(yán)格的條款。若本技術(shù)規(guī)范書與相關(guān)的技術(shù)規(guī)范書或標(biāo)準(zhǔn)有沖突，則應(yīng)向業(yè)主咨詢并得到其書面裁決后才能開展工作。
設(shè)備的制造工藝和材料采用不低于以下標(biāo)準(zhǔn)最新版本的規(guī)定要求:
《水處理設(shè)備技術(shù)條件》 JB/T2932-1999
《橡膠襯里化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范》 HG/T 20677-2013
《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T1576-2008
《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管線焊接工程施工規(guī)范》 GB 50236-2011
《水處理設(shè)備性能試驗(yàn)》 GB/T13922-2011
《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB50235—2010
《自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件 》的標(biāo)準(zhǔn) GB/T18300-2011
4.2.2安裝地點(diǎn)及運(yùn)行條件
安裝地點(diǎn)：板換機(jī)房0.00米層。
水質(zhì)：工業(yè)水。
4.2.3設(shè)備配置及參數(shù)
全自動鈉離子交換器
序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 備注
1 水處理量80 m3/h 套 1 連續(xù)制水
1.1 樹脂罐 臺 2 碳鋼襯膠
1.2 鋼制鹽箱 臺 1 碳鋼襯膠
1.3 硬度在線監(jiān)測儀 臺 1 水質(zhì)超標(biāo)后反饋?zhàn)詣釉偕盘�，讓設(shè)備進(jìn)入再生還原程序
1.4 樹脂類型 001×7強(qiáng)酸性陽樹脂
1.5 出水殘余硬度 mmol/L ≤0.03
1.6 耗水量 % ≤4
1.7 耗鹽量 m3.mmol/L ≤110
1.8 控制系統(tǒng) 套 1
4.2.4供貨范圍
1、軟化系統(tǒng)：交換罐、布水裝置、離子交換樹脂，設(shè)備本體內(nèi)進(jìn)出水管接管法蘭及閥門等。
2、鹽液系統(tǒng)：包括設(shè)備再生用鋼制（襯膠）鹽箱容積不小于6立方，包括所需的必要部件，如鹽液過濾裝置，溶鹽裝置、鹽箱液位自動控制閥、排污閥、鹽泵或噴射器以及鹽液系統(tǒng)所需閥門及管件等。
3、控制系統(tǒng)：提供獨(dú)立控制柜一套，含西門子PLC加觸摸屏與水箱液位連鎖，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動控制。電氣單元應(yīng)采用ABB、西門子、施耐德等國際知名品牌；控制系統(tǒng)可以與業(yè)主的能源管控系統(tǒng)進(jìn)行通訊，提供開放的通訊協(xié)議，標(biāo)準(zhǔn)的國際通訊接口（Profinet）。配備硬度在線監(jiān)測儀（或控制柜），實(shí)現(xiàn)出水殘余硬度指標(biāo)在線監(jiān)測，水質(zhì)超標(biāo)自動再生，自動反洗等工況，實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。
投標(biāo)人在投標(biāo)文件中的投標(biāo)總價必須包含所投設(shè)備及備品備件、專用工具、指導(dǎo)安裝、培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、運(yùn)雜費(fèi)、保險、稅金、等全部費(fèi)用，并在投標(biāo)文件中詳細(xì)列明其分項(xiàng)報價。在項(xiàng)目實(shí)施中出現(xiàn)任何遺漏，均由中標(biāo)人承擔(dān)，招標(biāo)人不再支付任何費(fèi)用。
4.2.5技術(shù)要求
（1）鈉離子交換器核心控制閥可采用耐腐蝕的多功能集成閥或襯膠隔膜閥、配套西門子PLC控制（液晶屏中文顯示），采用逆流再生工藝技術(shù)。
（2）鈉離子交換罐罐體為立式結(jié)構(gòu)可選用撬裝方式：罐體材質(zhì)為碳鋼，板材厚度不低于6mm。罐體內(nèi)部襯膠厚度不小于5mm，設(shè)備襯膠完整無針孔，所采用的襯膠為天然橡膠，不得采用再生膠。
（3）系統(tǒng)要求實(shí)現(xiàn)全自動控制，多功能集成控制閥閥體或襯膠隔膜閥要求采用側(cè)裝方式，便于操作維修，不能采用在軟化罐頂裝的方式安裝。
（4）鋼制鹽箱需采用碳鋼襯膠制作，襯膠采用天然橡膠，橡膠厚度不小于5mm，外表面防腐處理。
（5）鈉離子交換器內(nèi)部連接管道采用U-PVC給水管（PN1.0MPa）；緊固件采用不銹鋼。
（6）鈉離子交換器必須能根據(jù)軟化水水箱液位自動啟停。即高液位停機(jī)，低液位啟動。
（7）設(shè)備必須符合國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求、安全標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6提交文件
（1）提供該設(shè)備各種檢測報告，材質(zhì)證明書，各種合格證，操作、使用維修說明書等。
（2）提供設(shè)備圖紙，圖紙必須滿足現(xiàn)場的組裝要求。
（3）提供一套完整的施工圖紙。
（4）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施組織方案、設(shè)備選型情況、備品備件清單（名稱、數(shù)量、用途、規(guī)格型號）及招標(biāo)文件技術(shù)要求中須投標(biāo)人所附的相關(guān)資料等詳細(xì)描述。
（5）提供技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)的內(nèi)容。
（6）保證產(chǎn)品質(zhì)量、工期及售后服務(wù)的承諾。
（7）培訓(xùn)內(nèi)容及詳細(xì)培訓(xùn)方案。
4.2.7質(zhì)量保證
（1）質(zhì)量保證期不少于2年，按供方投標(biāo)承諾執(zhí)行，從設(shè)備通過驗(yàn)收合格出具驗(yàn)收報告之日起計(jì)算。此期間若發(fā)生質(zhì)量問題或缺陷,供方接到需方通知后,8小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場予以處理；更換因質(zhì)量或缺陷損壞的元器件,其發(fā)生費(fèi)用全部由投標(biāo)方承擔(dān)。當(dāng)設(shè)備質(zhì)保期滿之后，能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件的供應(yīng)。
（2）在質(zhì)量保證期由于供方設(shè)備的質(zhì)量問題使設(shè)備不能正常運(yùn)行或零件的損壞，供方無償進(jìn)行修理或更換。由此給需方造成的損失在質(zhì)保金中扣除。
（3）供方所提供的設(shè)備若是進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)符合國家相關(guān)的進(jìn)口設(shè)備管理規(guī)定的要求，并提供通關(guān)手續(xù)和證明。必須滿足我國的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
4.2.8調(diào)試及驗(yàn)收
（1）設(shè)備在進(jìn)行出廠各種試驗(yàn)前，提前兩周通知用戶，由用戶決定是否參加試驗(yàn)；
（2）設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場時, 供方派專業(yè)人員會同需方對設(shè)備開箱驗(yàn)收，雙方人員共同對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場外觀驗(yàn)收，并對安裝附件數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，此過程中如有缺貨、錯裝、損壞或技術(shù)問題，供方承擔(dān)全部責(zé)任；
（3）供方負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸，卸車，搬運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)附近及就位。在設(shè)備的隨機(jī)文件中需提出設(shè)備吊裝、調(diào)試所必需的外部技術(shù)及環(huán)境條件要求，所有設(shè)備都要保證在加工和運(yùn)輸過程中無損傷；
（4）設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須達(dá)到合同和技術(shù)文件規(guī)定的要求，調(diào)試和驗(yàn)收必須符合國家的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；
（5）設(shè)備在需方委托其他單位安裝后，供需雙方共同按技術(shù)協(xié)議及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，若達(dá)不到設(shè)計(jì)值時，則該產(chǎn)品視為不合格產(chǎn)品。處理意見由雙方另行協(xié)商。如協(xié)商無效，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
（6）供方應(yīng)指導(dǎo)機(jī)電工程方安裝施工，并在設(shè)備調(diào)試和驗(yàn)收期間應(yīng)接受需方、監(jiān)理、機(jī)電工程方的協(xié)調(diào)和管理，供方應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施，承擔(dān)由于自身原因所造成的事故責(zé)任及其發(fā)生的一切費(fèi)用；
（7）所有設(shè)備必須符合有關(guān)部門的要求，若因設(shè)備存在的問題影響驗(yàn)收，必須由供方無條件整改直至符合要求為止，一切損失及所產(chǎn)生的費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)；
（8）供方應(yīng)免費(fèi)向需方提供維修、操作所需的特殊專用工具及清單。
4.2.9售后服務(wù)
（1）在設(shè)備使用壽命期內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)保證對設(shè)備終身維修，并保證設(shè)備零配件、易損件的供應(yīng)和軟件的免費(fèi)升級（投標(biāo)書中明確服務(wù)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)）。
（2）供方應(yīng)保證設(shè)備壽命期內(nèi)，需方在5天內(nèi)可以買到維修所必需的零配件。
（3）供方應(yīng)提供24小時服務(wù)的支持電話，在投標(biāo)書中申明售后服務(wù)承諾，明確售后服務(wù)地址、負(fù)責(zé)人員、聯(lián)系方式，說明其能讓需方滿意的售后服務(wù)方式。（報修響應(yīng)時間不大于4小時，到達(dá)現(xiàn)場處理問題時間不大于24小時）。一般故障至少在4小時內(nèi)解決，特殊故障在48小時內(nèi)解決。
（4）終驗(yàn)收后, 供方現(xiàn)場提供技術(shù)支持，負(fù)責(zé)對需方人員免費(fèi)進(jìn)行操作和維護(hù)培訓(xùn)，達(dá)到需方的要求并解決技術(shù)問題。
（5）供方應(yīng)提供最優(yōu)的售后服務(wù)條件，給出信息反饋時間、供方人員抵達(dá)需方現(xiàn)場的最短時間等。
（6）提供定期的設(shè)備例行檢查和維修服務(wù)。
（7）在質(zhì)量保證期由于供方設(shè)備的質(zhì)量問題使設(shè)備不能正常運(yùn)行或零件的損壞，供方無償進(jìn)行修理或更換。由此給使用單位造成的損失在質(zhì)保金中扣除。
（8）在質(zhì)保期后以優(yōu)惠價格滿足需方對備件的需求，出現(xiàn)問題時予以盡快解決，供方嚴(yán)格執(zhí)行本廠售后服務(wù)承諾條款。
（9）在備件停止生產(chǎn)的情況下，供方應(yīng)于半年前將要停止生產(chǎn)的計(jì)劃通知需方，使需方有足夠的時間采購所需的備件；在備件停止生產(chǎn)后，如果需方要求，供方應(yīng)免費(fèi)為需方將其更換為在生產(chǎn)的替代產(chǎn)品。
4.2.10技術(shù)培訓(xùn)
（1）培訓(xùn)內(nèi)容: 設(shè)備操作,維修,調(diào)整和基本故障排除；
（2）培訓(xùn)人員及要求: 設(shè)備操作及維修人員，直至其能夠獨(dú)立、熟練操作；
（3）培訓(xùn)時間及地點(diǎn): 在需方現(xiàn)場與設(shè)備驗(yàn)收同時進(jìn)行。
首站除氧器表
型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 質(zhì)量（Kg） 單價（元） 合價（元） 備注
單件 總重
額定出水量50t/h 工作溫度104℃ 水箱有效容積25㎡ 進(jìn)汽飽和蒸汽參數(shù)壓力0.4MPa 臺 2 PN10
