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北京新一批不銹鋼真空除氧器已完成,準備發(fā)貨
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真空除氧器說明
1、概述
氣體在水中的溶解度與該氣體在水面上的分壓、溫度和氣體種類有關(guān)。根據(jù)亨利定律可知,當水溫達到相應(yīng)壓力下飽和溫度時水就開始沸騰,它在水中的溶解度就等于零。就不再溶解氣體,此時水面上的蒸汽壓力和外界壓力相等,氣體的分壓力等于零。水的沸點和水所處的壓力成正比,例如在常溫壓力下,水100℃沸騰,壓力降低時,水的沸點也降低。真空除氧的原理就將水面上的壓力抽成真空,使常溫水沸騰,達到除氧的目的。
除氧裝置由除氧頭、除氧水箱、抽真空裝置和真空引水水泵等組成,可以低位安裝,適用于蒸汽鍋爐給水除氧、熱水采暖鍋爐補給水除氧以及其它需要除去水中氣體的系統(tǒng)。它具有以下幾個優(yōu)點:
(1)除氧裝置不僅能除去水中的氧氣,也可除去水中的二氧化碳等其它氣體;
(2)除氧時不消耗蒸汽,鍋爐出力全部利用;
(3)熱水采暖鍋爐房無富余蒸汽時的補給水除氧;
(4)運行穩(wěn)定,真空度高,操作方便;
(5)從啟動正常運行的時間快,當負荷在0-120%范圍內(nèi)變化時除氧效果不變;
(6)經(jīng)除氧的水中不會增加含鹽量和其它雜質(zhì);
(7)低位安裝,便于小型鍋爐房單層布置,節(jié)省投資;
(8)一體化組裝設(shè)備,設(shè)備整體性強,占地面積小,安裝方便,設(shè)備就位后進出水管連接好,接上電源即可投入運行。
2、除氧系統(tǒng)主要設(shè)備
(1)除氧頭
真空除氧器是在低于大氣壓力下進行工作的,進水溫度45~60℃,經(jīng)軟化的水由除氧給水泵送至除氧頭的進水噴嘴,水在進水壓力下被霧化,噴灑到除氧塔中,由于霧狀水滴具有較大的表面積,即有利于汽水之間的熱交換,又有利于氣體的分離逸出,達到除氧的目的。經(jīng)除氧的水繼續(xù)下流時,與下面的填料層接觸,并形成水幕,提高了除氧效果。
(2)除氧水箱
除氧水箱里的 水處于其飽和壓力下,沸騰狀態(tài)下的水一部分蒸發(fā),于殘留在水中的氣體一起被抽氣管抽走,再次深度除氧,完成除氧過程。最后除氧水就儲存在水箱中。
(3)真空引水泵
由于除氧水箱中的水處于真空狀態(tài),為克服負壓,防止水泵汽蝕,維持給水泵前一定的正壓力,除氧水箱必須放置在10米以上高位才能用一般的給水泵供水。這給一般的小型鍋爐房布置帶來一定的困難,所以配用特制的真空引水泵以實行低位安裝。
(4)抽真空裝置
在真空除氧系統(tǒng)中,保持除氧器內(nèi)的一定真空度,把溶解于水中的氣體和隨氣體一同逸出的未凝結(jié)蒸汽抽出,抽真空裝置是關(guān)鍵部件,該裝置主要由循環(huán)水泵、水噴射真空泵和循環(huán)水泵組成。循環(huán)水用自來水供給,其水溫應(yīng)比除氧器的軟化水溫度低6-10℃以上。
(5)除氧水箱水位自控裝置
為了保證除氧器在正常工作條件下安全運行,除氧水箱設(shè)有水位自動控制裝置。該裝置主要有液位計、傳感器組成,當水位超過最高或最低水位極限時自動報警,并能自動啟閉除氧給水泵。
3、操作
(1)設(shè)備的清洗
對真空除氧器及除氧水箱、循環(huán)水箱進行進水沖洗。
(2)進水
對除氧水箱、循環(huán)水箱進行注水,除氧水箱進軟化水;循環(huán)水箱第一次進軟化水,對以后的補充水源可以是生水(自來水)。
(3)先啟動凝結(jié)水泵(注入鍋爐水用水泵),再啟動循環(huán)水泵;此時所有條件應(yīng)具備(軟化水,控制系統(tǒng)等),系統(tǒng)進入正常工作,當除氧器的真空度達到0.06~0.08Mpa時,達到除氧效果。
4、真空除氧器的運行
一、真空除氧器的基本要求:
1、各測量表計應(yīng)齊全準確。特別是除氧器的電接點水位計指示要準確。
2、汽水側(cè)各調(diào)節(jié)控制閥應(yīng)能有效的空氣汽、水壓力、流量,盤前調(diào)整要靈活。
3、除氧器放水門、排污門要嚴密。
4、除鹽水應(yīng)保證連續(xù)供水,供水壓力0.2—0.4Mpa之間。
5、各疏水箱、疏水泵應(yīng)處于完好狀態(tài),能隨時投入運行。
6、除氧器含氧量應(yīng)低于15微克/升。
7、熱力系統(tǒng)汽水損耗量應(yīng)低于10%,除正常排污外不得將合格水排入池內(nèi)。
8、除氧器應(yīng)在每星期日8—16點班定期排污一次,排污5cm左右,并監(jiān)視水位。
9、每班檢查不少于二次,盤前表計與就地表計指示一致。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時聯(lián)系處理。
二、真空除氧器啟動前的檢查:
1、確信檢修工作完畢,水箱沖洗合格,水已放凈。
2、檢查進汽門,再沸騰門,二次氣源門,排污門均應(yīng)關(guān)閉。
3、汽、水側(cè)平衡門,出水門進應(yīng)關(guān)閉。
4、安全門經(jīng)調(diào)試合格,水封管灌滿水,水封補水門關(guān)閉。
5、凝結(jié)水、疏水、除鹽水、高壓加熱器疏水來水門均應(yīng)關(guān)閉。
6、試驗自動調(diào)整門開關(guān)靈活,并放在全開位置。
7、水位調(diào)整器進、出口門開啟,旁路門關(guān)閉,水位調(diào)整器投入運行。
8、水位計完整、清潔、上下考克開啟,放水考克關(guān)閉。
9、排空氣門開啟1/3。
10、各種表計齊全,壓力表考克開啟。
三、真空除氧器的啟動:
1、接到投運通知后應(yīng)與化水,司機做好聯(lián)系。
2、投運水側(cè),開啟除鹽水門,凝結(jié)水門,疏水門,給水門再循環(huán)門。
3、投運汽側(cè),汽側(cè)投運前后應(yīng)開啟有關(guān)各門前疏水5分鐘,管道無汽水沖擊現(xiàn)象后,投運汽側(cè),微調(diào)汽側(cè)調(diào)整閥,使容器內(nèi)壓力保持在0.02Mpa左右,水溫維持在102—104℃之間,如水溫過低時可調(diào)整再沸騰加熱,當容器內(nèi)水位計打到2/3高度時?扇_下水門向給水泵供水。
4、根據(jù)含氧量及化學要求,適當調(diào)整空氣門。
四、真空除氧器的并運:
1、待并運的除氧器與已運行的除氧器水位接近,水溫溫差不大于15℃時。
2、并運行時必須先開汽平衡門,然后再開啟水平衡門及低壓母管聯(lián)絡(luò)門。
3、并列后將汽、水及其各閥門全面檢查一遍,按運行方式將汽、水源統(tǒng)一調(diào)配,力求將并運的除氧器水量、汽壓、水溫達到平衡。
五、真空除氧器的停止:
1、與化學、熱工及司機做好聯(lián)系。
2、慢慢關(guān)閉除鹽水、疏水、凝結(jié)水、高壓加熱器疏水來水截門,注意調(diào)整汽壓。
3、關(guān)閉出水門,汽側(cè)平衡門,提高進汽壓,將水壓到另一臺除氧器上,并注意水位。
4、關(guān)閉水側(cè)平衡門,停止壓力調(diào)整器,關(guān)閉進汽門。
5、根據(jù)生產(chǎn)通知是否放水。如果放水,開啟排污門放水,水放完后關(guān)閉。
6、全開空氣門。
5、幾種常見問題
當真空度達不到規(guī)定值時:
首先檢查各法蘭連接處是否有漏氣情況,檢查緊固螺絲是否擰緊,如有松動請及時擰緊。只要各連接口有任何一處出現(xiàn)漏氣情況都會造成進入空氣,對除氧器的真空度達不到規(guī)定值。
檢查水泵的工作狀態(tài),出水、流量、壓力是否正常;如不滿足,加以調(diào)整。
檢查水射器的工作狀態(tài),水射器是否有堵塞情況,如有應(yīng)及時清理。