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國(guó)電鍋爐安全閥消聲器安裝布置施工方案說(shuō)明？
國(guó)電鍋爐安全閥消聲器安裝布置施工方案說(shuō)明？
鍋爐安全閥消聲器工程概況：
國(guó)電建投某能源有限公司布連電廠一期工程，2×660MW超超臨界#2機(jī)組鍋爐連云港市宏慶電力設(shè)計(jì)制造。該鍋爐安全閥消聲器的安裝為660MW國(guó)產(chǎn)燃煤空冷發(fā)電機(jī)組，鍋爐為超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用前后墻對(duì)沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐、緊身封閉燃煤鍋爐。
設(shè)備簡(jiǎn)介：為了防止蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定值，確保鍋爐安全運(yùn)行，在鍋爐上采用可調(diào)式安全閥，分別布置在再熱器出口延伸段管道(左右各2個(gè))上，其相配的總共有4個(gè)消聲器。
工程量：再熱器出口安全閥排汽管道。
鍋爐安全閥消聲器施工方法：
根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和管道現(xiàn)場(chǎng)布置情況，管道采用地面組合和散件高空安裝的方法。①首先對(duì)管道和附件設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查編號(hào)，檢查廠家設(shè)備缺陷。②再用壓縮空氣對(duì)管子進(jìn)行吹掃干凈并且封好口。③對(duì)合金鋼材質(zhì)的管子和附件必須先進(jìn)行光譜分析。④根據(jù)管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行支吊架配置。
用80t塔吊將管子吊起，按照管道的布置從相應(yīng)的開(kāi)口處穿入安裝位置進(jìn)行臨掛。排汽管道安裝時(shí)的實(shí)際位置需要考慮連接安全閥管道的膨脹量。對(duì)管口打磨干凈后進(jìn)行管子對(duì)口焊接。管子安裝好后進(jìn)行支吊架的安裝和調(diào)整。排汽管偏裝疏水盤(pán)統(tǒng)計(jì)表。
鍋爐安全閥消聲器施工工藝要求：
⑴設(shè)備到場(chǎng)后，施工人員應(yīng)對(duì)管子、管件和管道附件外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、撞傷、夾渣、壓扁、砂眼、重皮等缺陷，凹陷深度不得超過(guò)1.5㎜。
⑵用壓縮空氣對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行吹掃，使其內(nèi)無(wú)雜物（塵土、銹皮、積水、金屬余屑等）吹掃后及時(shí)進(jìn)行封口。 ⑶坡口打磨應(yīng)符合設(shè)備圖紙要求，管口10～20mm范圍內(nèi)外應(yīng)打磨光潔。
⑷對(duì)口時(shí)應(yīng)注意避免錯(cuò)口和折口現(xiàn)象產(chǎn)生。
⑸在支吊架安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁錯(cuò)裝、漏裝。
⑹支吊架安裝位置、數(shù)量、形式、偏裝值和方向必須符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整后必須緊固連接件。
⑺在施工時(shí)，應(yīng)按要求，規(guī)范，詳細(xì)做好原始記錄。