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鍋爐安全閥消聲器中接管、排汽管材質(zhì)如何正確選擇？
鍋爐安全閥消聲器中接管、排汽管材質(zhì)如何正確選擇？
連云港市宏慶公司解讀鍋爐安全閥消聲器中接管、排汽管材質(zhì)如何正確選擇？鍋爐安全閥啟動(dòng)時(shí)由消聲器排出蒸汽，在約10～ZOS后即排出過熱蒸汽，管壁溫度隨之升高約405后，蒸汽與管壁溫度上升至最高后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，二者的溫差約30～50tO排汽管一般有二種結(jié)構(gòu)：
承插結(jié)構(gòu)采用流水盤形式，便于處理管道膨脹。當(dāng)排汽管末端裝設(shè)消聲器時(shí)，疏水盤間隙處會逸出噪聲，其聲壓級僅比排汽噪聲低6～10dB（A），影響消聲器的消聲效果，故此間隙需以柔性吸聲材料充填，以阻斷漏聲通道。
直接焊接同一直徑的管道與體積小。質(zhì)量輕的鍋爐安全閥消聲器（小孔消聲器或大孔降壓消聲器）直接焊接，消聲器可由管道直接支承，蒸汽排放時(shí)產(chǎn)生管沖力小，故結(jié)構(gòu)簡單。排汽管木管采用上述哪一種結(jié)構(gòu)，對以下二點(diǎn)是一致的。安全閥啟動(dòng)后排汽管出口處的汽壓達(dá)臨界工況，即管道末端的蒸汽出口速度達(dá)到盲速；為保證安全閥動(dòng)作靈敏，后續(xù)管道、鍋爐安全閥消聲器的阻力疊加不到前一段管道上去，即前段管道的出口壓力高于后續(xù)管道、消聲器的進(jìn)口壓力，也即壓力曲線不連續(xù)，壓力是脫開的，這由承接管道不反噴和消聲器設(shè)計(jì)所保證。排汽管道內(nèi)蒸汽參數(shù)的確定
蒸汽在管道中的流動(dòng)可近似地認(rèn)為是絕熱過程，因?yàn)楣艿垒^短，管壁的散熱（約0．skCal／kg）相對與蒸汽的熱熔很小。
蒸汽的粘性很小，可作為理想的可壓縮氣體來處理，同時(shí)考慮摩擦阻力的影響；
管道內(nèi)蒸汽參數(shù)，只考慮沿程方向即當(dāng)作一維流動(dòng)來解決。當(dāng)該管道總的阻力系數(shù)為（tr）時(shí)可以有以下數(shù)學(xué)式：式中K——絕熱指數(shù)，對過熱蒸汽為1．28對飽和蒸汽為1．135；80——初速比，為蒸汽進(jìn)口速度C；上出口速度（達(dá)音速地c之比；a——由阻力引起的流量系數(shù)；Gm。x——無阻力時(shí)的理想（最大）流量kg／s；g——重力加速度9．8067m／sZ；p�！M(jìn)口處蒸汽壓力，kgf／Crf；vo——進(jìn)口處蒸汽比容，m’／kg；dn——管道內(nèi)徑，m；G——有阻力時(shí)的實(shí)際流量，kg八。現(xiàn)在討論過熱蒸汽排放的情況，以K二1，28，g二9．8067代人式化簡得：式根號內(nèi)分子、分母都乘以PO，即得：由于蒸汽通過安全閥是節(jié)流過程，也即等償過程，故P。vo＝Po’vo，Po＊，vo＊為安全閥動(dòng)作時(shí)的閥前蒸汽滯止參數(shù)，整理得：式中G為管道內(nèi)的蒸汽流量，也即安全閥的最大流量，建議以安全閥的銘牌流量乘以1．15得出，為保證流量，安全閥調(diào)整的實(shí)際流量都較銘牌流量大，故加大15％計(jì)算較為確切ca為排汽管的流量系數(shù)，當(dāng)dn一0，l～0．Zm時(shí)，數(shù)米長的管道加一90o彎IAXI。頭，I芋I＝2．45～1．36，此情況下，a＝0．631”～0．723。這就很方便地得出安全閥室的蒸汽滯止壓力，也即排汽管的蒸汽進(jìn)口滯止壓力扎，再根據(jù)蒸汽的初烙就很容易知道該處蒸汽的滯止溫度to。排汽管的進(jìn)口蒸汽壓力已（靜壓）與滯止壓力PO之比為初壓比pl時(shí)：。當(dāng)I子l＝2．45～1．36肘，從一0．901～0．863一排汽管的蒸汽出口達(dá)臨界壓力，壓力P。（靜壓與滯止壓力之比為臨界壓力比p。時(shí)：當(dāng)總一2·45－1·3664，則有PZ一只·PO（10）排汽管出口蒸汽達(dá)到音速Cc時(shí)，然氣管的蒸氣進(jìn)口速度為C；時(shí)蒸汽速度所占的烙值凸i由C；、CO代人（1）式，分別得出蒸汽進(jìn)口和出口速度所占的恰值凸i，（約10heal／kg）、凸i。（約44kal／kg）以初始蒸汽烙值句分別減去凸if、凸iZ，即得出蒸汽進(jìn)口、出口的烙值i；i。由民、i；查熱熔留得出蒸汽進(jìn)口溫度ti，由PZ、iZ得出蒸氣出口溫度tZ。3排汽管道材質(zhì)的選用有了排氣管中的蒸汽溫度，排汽管的管壁溫度比管中蒸汽溫度低30℃，以此作為排氣管管壁金屬的工作溫度，選取排汽管金屬材料的允許應(yīng)力，再以該處的蒸汽壓力作為計(jì)算壓力，即可選取壁厚，由于排汽管的工作是沖擊性的，受水的沖擊，而且溫度驟升驟降，故計(jì)算壁厚時(shí)建議安全系數(shù)取2，與理論壁厚相乘得實(shí)際壁厚。由于排汽管的工作時(shí)間較短，而非長時(shí)間運(yùn)行，鑒于20號鋼耐沖擊性能（無論是金屬還是焊縫）比合金鋼好，且可降低成本，施工也簡單，除再熱器熱端安全閥排汽管管壁溫度高于500℃，需選用合金鋼外，其余的安全閥排氣管，包括過熱安全閥排汽管，均可選用20號鋼。排汽管底部的流水孔需確保通暢，排汽管中不可有太多積水至關(guān)重要，排汽管因蒸汽排放所受的力可按公式（l）計(jì)算；現(xiàn)就以下幾種情況予以分析：當(dāng)然汽管裝了消聲器，直接焊接（無疏水盤），疏水孔通暢，管內(nèi)無積水，蒸汽排放是向四周均勻排放，對排汽管的作用力為零；但在排放的瞬間沖向預(yù)部平蓋的壓力有數(shù)百公斤。當(dāng)排汽管裝了消聲器，直接焊接（無積水盤），排汽管底部流水孔堵塞的情況下，管內(nèi)積了大量的水，當(dāng)排放瞬間，積水沖向頂部平蓋，此時(shí)的流速達(dá)常溫下的音速340m／s，流量G二；dn“g340g10”kg／s，瞬間向上一4—的作用力達(dá)100噸甚至數(shù)百噸，這可能是造成管道、排汽三通和消聲器損壞的主要原因。
為此，鍋爐安全閥消聲器中使用排汽管底部流水孔保持通暢，并建議在排汽管底部水平端的側(cè)面也開疏水孔，而側(cè)壁的流水孔不易為管中雜物所堵塞。