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纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)
一、纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)概述
纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)是我公司自主研發(fā)的一項(xiàng)過濾技術(shù)。其主要原理是,當(dāng)污水進(jìn)入反應(yīng)槽后,轉(zhuǎn)盤交替地和空氣與污水相互接觸。在經(jīng)歷過一段時間后,在轉(zhuǎn)盤上即將附著一層棲息著大量生物的生物膜,微生物的種屬組成逐漸穩(wěn)定,其新陳代謝功能也逐步發(fā)揮出來,并逐漸達(dá)到穩(wěn)定的程度,污水中的有機(jī)物為生物膜所吸附和降解。
二、纖維轉(zhuǎn)盤的過濾介質(zhì)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的過濾質(zhì)是纖維毛濾布,它的主要成分是有機(jī)纖維堆,其絨毛表面由50%超細(xì)聚酯纖維和50%改性丙烯晴纖維堆組成,同時以聚酯纖維作為支撐體。在干燥狀態(tài)下,纖維毛呈直立狀態(tài),浸濕后纖維毛便會耷拉下來,形成濾布介質(zhì)有3-5mm的有效過濾深度,且當(dāng)量孔徑只有10μm ,可以使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質(zhì)充分接觸,在反沖洗狀態(tài)下,與反抽裝置相靠近的纖維毛又會直立起來,方便纖維毛中的雜質(zhì)排出,可以徹底清洗。纖維毛在各種狀態(tài)下的情況如圖所示:
三、纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示,它由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管的平行過濾轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來組成。一套裝置過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量-般為2-20個 ,每個過濾轉(zhuǎn)盤是由6個小塊扇形組合而成。過濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料組成, 每片過濾轉(zhuǎn)盤外包有纖維毛濾布。反沖洗裝置反抽吸裝置及閥門組成。排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門]組成,排泥泵與反洗水泵為同一泵。
四、纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的運(yùn)行
纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)包括:過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。
(1)過濾:外進(jìn)內(nèi)出,污水重力流進(jìn)入濾機(jī)體,使濾盤全部浸沒在污水中。同時為了使各處布水均勻并且使進(jìn)水量產(chǎn)生低擾動,須在濾機(jī)中設(shè)布水堰。污水通過濾布過濾,過濾液通過中空管收集后, 流入出水槽、堰排出濾機(jī)。整個運(yùn)行過程中過濾均為連續(xù)的,即便在清洗過程中,過濾仍在進(jìn)行。
(2)清洗:過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中,逐漸成為污泥層。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加, 濾池水位逐漸升高。通過設(shè)置在濾池內(nèi)的液位傳感器監(jiān)測池內(nèi)的液位變化,當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值時(高水位),控制盤即啟動反沖洗泵,同時啟動濾盤旋轉(zhuǎn),開始清洗過程。反洗時間和周期可以調(diào)整。
(3)排泥:纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗型池底,有利于池底污泥收集。池底污泥沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時間,減少反沖洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段,控制盤啟動排泥泵,通過池底穿孔排泥管、閥、泵將污泥排至污泥系統(tǒng)。其中,排泥間隔時間及排泥歷時可以調(diào)整。
五、纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的獨(dú)特設(shè)計和優(yōu)點(diǎn):
(1)出水水質(zhì)好,耐沖擊負(fù)荷高；
纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)截留效果好,在進(jìn)水SS不大于20mg/l時,出水SS可以小于5mg/l。
(2)占地面積��；
與傳統(tǒng)的深層過濾單元不同的是:傳統(tǒng)過濾設(shè)備內(nèi)水流一般從上至下,或從下至上，屬于平面方向過濾,纖維轉(zhuǎn)盤過濾器則將過濾面豎直起來,水流從左至右流動,因此很多過濾面可以并排布置,可以在保證過濾面積足夠大的前提下減少占地面積。另外,設(shè)備簡單緊湊,附屬設(shè)備少,根據(jù)布置情況,附屬設(shè)備只需占用少量地方。
(3)設(shè)備閑置率低,總裝功率低；
所有濾盤幾乎總處于過濾狀態(tài),設(shè)備閑置率低。整個過濾裝置需要用電的只有驅(qū)動電機(jī)、反洗水泵和電動閥,驅(qū)動電機(jī)功率僅為0.55KW-0.75KW,反洗水泵功率僅為2.2KW,總裝機(jī)功率很低
(4)反沖洗量水少,對前面處理工藝影響�。�
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器所需要的水量小,與處理水量的比為≤1%。實(shí)際工程運(yùn)行情況下,反沖洗間隔時間一般為2h,每個濾盤的沖洗時間為1-2mim。因此,反洗水量可以比較均勻地返回到處理前處理系統(tǒng),不會對前處理工藝產(chǎn)生影響。
(5)清洗徹底,無需預(yù)加氯；
濾布結(jié)構(gòu)為大孔隙支撐層及纖維毛層,反抽吸時,在反抽吸口處纖維毛會完全直立起來,清洗比較徹底,殘留很難積累。
(6 )運(yùn)行自動化；
整個過程用計算機(jī)控制,可根據(jù)液位或時間來控制反沖洗過程及排泥過程的時間間隔及過程歷時。
( 7 )維護(hù)簡單方便；
纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)只有反沖洗或排泥時,泵或電機(jī)才運(yùn)轉(zhuǎn)。濾布磨損較小,即使有異常損壞，濾盤也易于更換,濾盤的每個扇形片均可以單獨(dú)移開,更換一個盤片僅需10min。
六、纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)設(shè)備安裝與土建尺寸
圖為纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的安裝布置示意
七、纖維轉(zhuǎn)盤濾池｜纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)設(shè)備故障及排除方法
