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飛灰等速取樣器|煤粉自動取樣器
飛灰取樣器|飛灰等速取樣器|煤粉取樣器|煤粉自動取樣器
取樣器有：飛灰取樣器、煤粉取樣器等。(飛灰等速取樣器|煤粉自動取樣器)
一、飛灰等速取樣器|煤粉自動取樣器概述：
目前，國內(nèi)電廠飛灰含碳量的取樣方法基本上采用撞擊式飛灰取樣器取樣分析；或者采用積落式取樣。由于這些方法欠科學(xué)，很難取得真實(shí)的并且符合飛灰實(shí)際成份的樣品，這樣就給飛灰含碳量的準(zhǔn)確測量帶來困難。這就說明：如果用缺乏代表性的飛灰樣品測定含碳量，再依據(jù)此數(shù)據(jù)計(jì)算熱效率，那么，熱效率的可信度就應(yīng)劃上問號了。
針對這個問題，我們研制開發(fā)了新型飛灰等速取樣器。用于電廠（站）鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續(xù)取樣，使飛灰含碳量得到準(zhǔn)確的檢測，為鍋爐熱效率的科學(xué)計(jì)算提供可靠的依據(jù)，取樣真實(shí)可靠，是新一代飛灰取樣的設(shè)備。
二、飛灰等速取樣器|煤粉自動取樣器結(jié)構(gòu)簡介及功能：
1、取樣頭——煙氣流由此口進(jìn)如取樣器。
2、取樣管——煙氣流由取樣頭，經(jīng)過此管進(jìn)入旋風(fēng)子分離器。
3、傳壓管——通過傳壓管的壓力顯示來調(diào)整飛灰在取樣管內(nèi)的流速等于在煙道內(nèi)的流速。
4、“U”型管——是取樣管與煙道內(nèi)的壓力顯示器。
5、引導(dǎo)管——通過引出管的壓力小于煙道內(nèi)的壓力使煙氣流進(jìn)入取樣裝置。
6、旋風(fēng)子分離器——煙氣流在此處進(jìn)行分離，飛灰進(jìn)入集灰漏斗，氣體從引出管排出。
7、集灰漏斗——收集旋風(fēng)子分離器的落灰。
8、取樣瓶——裝飛灰樣品用。
三、飛灰等速取樣器|煤粉自動取樣器安裝說明：
1、在煙道上鉆孔，將取樣管伸入煙道里，使取樣頭朝向煙氣來流方向。（根據(jù)情況定，廠家可以自配防磨套）
2、將密封法蘭與煙道焊接，并與取樣管焊接確保密封。
3、將取樣管與旋風(fēng)補(bǔ)集器用螺母連接，用硅膠管將測壓管與U型管相連。
4、將旋風(fēng)捕集器與引出管及閥門連接，再用導(dǎo)管將取樣系統(tǒng)與引風(fēng)機(jī)擋節(jié)板后的某一位置相連（即在此處開一孔，將導(dǎo)管焊上）。
5、將取樣系統(tǒng)（煙道外部分）和整個捕集器打上保溫，防止取樣后結(jié)露堵塞管道。
四、飛灰等速取樣器|煤粉自動取樣器操作程序說明：
1、打開閥門 A，并確保7與件8連接密閉，調(diào)整閥門開度，使U型管內(nèi)的水位高度相等，開始取樣。
2、取樣持續(xù)5-10分鐘后，關(guān)閉閥門 A，旋下件8取樣瓶，送分析室分析。
3、每次取完樣后，再打開閥門 A，抽吸5分鐘清除取樣管里的積灰（也可用壓縮空氣吹掃）。
4、若取樣管堵塞后，用壓縮空氣吹掃。
五、飛灰等速取樣器|煤粉自動取樣器工作過程：
如圖1所示，煙氣流進(jìn)入取樣嘴后，經(jīng)過取樣管，沿器壁切線方向進(jìn)入旋風(fēng)子分離器，再沿器壁至上而下旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，飛灰因中立慣性作用，被甩到器壁上，并沿器壁靠重力作用落入集灰漏斗進(jìn)入取樣瓶，而氣體由引導(dǎo)管排出。
當(dāng)煙氣流速為 6m/s-14m/s 范圍時，等速取樣率>95%，取樣器也可用抽氣泵做動力源，可實(shí)現(xiàn)無間斷運(yùn)行，在機(jī)組負(fù)荷70%-100%范圍內(nèi)，具有等速調(diào)節(jié)功能。運(yùn)行可靠，操作方便，無需專人維護(hù)。
注：（1）該裝置一般裝于空氣預(yù)熱器的煙道上，若煙道寬度大于2m時，只安裝1臺取樣器。
�。�2）連接式過度用的管接頭都采用水暖設(shè)備，中間因加裝一些活動接頭，以便拆裝方便，焊接件數(shù)盡量減少。
�。�3）連接式焊接要求密閉。
六、飛灰等速取樣器|煤粉自動取樣器訂貨需知：
用戶在訂貨時需要提供下列數(shù)據(jù)：
1、訂貨數(shù)量
2、煙道直徑
3、空間安裝位置
4、產(chǎn)品型號
5、是否加裝防磨套
